制药厂废气产生来源

制药厂废气产生有两大源头，一是制药生产过程中产生；二是污染治理过程中的。制药生产过程中产生的废气又被分为三种情况：化学合成、生物发酵、提取过程。化学合成本身就是化工原料的合成，具有挥发性，精制过程会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。

发酵过程会有发酵培养基的气味夹杂着菌群代谢过程的气味，有些是十分难闻的。

发酵类产品在提取精制过程中，同样会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。

而污染治理过程中的废气主要包括：有机溶媒回收过程的挥发、废水处理过程中曝气引发的废水中融入成分的挥发、生物处理过程微生物代谢过程产生的废气。

制药厂废气种类及危害

在制药行业中，生产工艺的各个过程都涉及到气体方面，而且种类繁多，如：甲醇、乙醇、氯气及有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。根据各种目标气体的不同性质，有的易燃易爆，有的易造成人员中毒危及生命安全。

小贴士：当发生氯气泄漏 时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并立即进行隔离（警戒），严格限制出入。从上风向进入现场，避免与乙炔、松节油、氨等物质接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水或稀碱水溶解、中和，也可结合抽排（室内）或强力通风（室外）。

根据《GB37823—2019制药工业大气污染物排放标准》可知，“载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件，应开展泄漏检测与修复工作，具体要求应符合GB37822规定。”

泽钏科技的气体检测报警器能够有效的24小时在线实时监测气体浓度，可以安装在制药车间、锅炉管道烟囱等有毒有害气体排放量较大的区域，实时上传监测数据。其自主研发生产的固定式有毒气体报警器MIC100、MIC500、MIC600都可以实时监测VOCs浓度值，以及甲醇、乙醇、氯气等制药厂中常见的采用电化学原理检测的气体。

产品特点：

01声光报警，数值显示一体化设计；

02内置三组开关量，实现多级连锁；

03红外遥控操作，无需现场人员翻盖；

04不锈钢+铝合金材质，防护等级IP66；

05完备的产品认证。

制药生产过程中产生的废气以及污染治理过程中的废气如果发生泄漏导致浓度过高，会引发严重的安全事故。泽钏科技建议客户在可能发生易燃易爆和有毒有害气体泄漏的场所安装气体检测报警器。

安装位置规范：

·安装高度：被测气体密度＞空气密度，检测仪宜安装在距离地面0.3m-0.6m的位置；被测气体密度＜空气密度，检测仪宜安装在高于检测源0.5-2m的位置。

·安装水平距离：可燃气体检测仪在室内检测半径为5m，在室外检测半径为10m；而有毒气体检测仪，在室内检测半径为2m，在室外检测半径为4m。

泽钏科技自有一套较为成熟的气体安全监控系统，从气体检测层到区域控制层，再到上机位层和联锁控制层，实时进行信号的输出与开关量的输出。

在制药厂的投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等工艺段都会发生废气的泄漏，安装上泽钏科技生产的气体安全检测系统，严格并实时监控现场气体泄漏情况，将检测到的数据反馈给工作人员，既保证了项目工程的平稳运行，也保障了工作人员的人身安全。